Karbono handiko altzairuzko planoagurpil-leherketa-aplikazio gehienetan erabiltzen da eta gainazal dimpled eta peened bat sortzen du.Planoaren azala bakarrik jasaten du inpaktua eta malutak oso meheak pixkanaka zatituko dira planotik, eta bere bizi-ziklo osoan zehar biribila mantentzen da.Gurealtzairuzko tiroaOso iraunkorra da inpaktu-nekearekiko erresistentzia handia duena, garbiketa-tasa eraginkor eta azkarra ematen diona.
Gure karbono handiko altzairuzko planoa hainbat aplikaziotan erabiltzen da;desleiatzea, deskalifikatzea, garbitzea, granailatzea eta abar. Airblast lantegietako atomizazio zentrifugo prozesuak eta tratamendu termiko bikoitzak, baita kalitate-kontroleko neurriak ere, planoa kalitate gorenekoa izatea bermatzen du.

Karbono handiko altzairua
Karbono handiko altzairuaAzalera-profila grabatua edo angeluarra sortzen du eta garbitzeko, deskalifikatzeko, grabatzeko eta lixatzeko aplikazioetarako oso egokia da.Gure kalitate handiko altzairu-harriak bizitza luzea du eta gurpil-leherketa-makinetan eta leherketa-geletan erabiltzen da.

Karbono handiko altzairuzko lurra GP42 eta 52 HRC bitarteko gogortasun baxuena du eta tiro angeluarra bezala ere gurtzen da, harrak forma biribila izango duelako bere bizitzan zehar.Batez ere gurpil-leherketa-makinetan erabiltzen da eta emaitza onak ditu galdaketa-industrian, azkarrago garbitzen duelako mantentze-kostuak eta makinen piezen higadura gutxi handituz.GP garbitzeko, deskalifikatzeko eta lixatzeko erabiltzen da.

Karbono handiko altzairua GL53 eta 60 HRC bitarteko gogortasun ertaina du.Gurpil-leherketa-makinetan eta leherketa-geletan erabiltzen da eta bereziki egokia da gainazalak prestatzeko eta deskalifikatzeko eskakizun astunetarako.GL gogortasun ertainekoa bada ere, granailatzean forma angeluarra galtzen du.

Karbono handiko altzairua GH.Gehienezko gogortasuna 60 eta 64 HRC bitartekoa.Eragiketa-nahastean angeluarra mantentzen da eta, beraz, aproposa da gainazaleko grabaketa eskakizunetarako.GH sarritan erabiltzen da leherketa geletan azkar garbitzeko eta estalduraren aurretik aingura-profila lortzeko.

EKOIZPENA

Airblast Abrasives-ek 4.000 m2-ko azalera hartzen duten karbono handiko altzairuzko urratzaileak ekoizteko bi ekoizpen instalazio ditu.Ale esferiko uniforme bat ekoizteko, landareak puntako teknologia erabiltzen ari da kalitate handiko produktua fabrikatzeko:
• Zentrifugatze-prozesua ur-jario handien ordez, altzairu likidoa partikula esferiko eta uniformeagoetan atomizatzeko.
• Bigarren bero-itentze batek urratzaileari kimiko eta barne-egitura uniformeagoa ematen dio, urratzailea hain hauskorrago bihurtuz.
• Ura itzaltzearen ordez airea itzaltzeak mikro pitzadura gutxiago eragiten du eta, beraz, urratzailearen iraunkortasun hobea da.

Karbono handiko altzairuzko harizketak eta granatuak altzairu urtuaren atomizazioaz ekoizten dira eta ondoren tratamendu termiko eta mekaniko batzuk egiten dira, produktuari nahi diren ezaugarriak emateko.
1. Txatarra kontu handiz hautatzea.
2. Indukzio elektrikoko labean txatarra urtzea, beharrezko aleazioak gehituz.
3. Zentrifugazioaren bidez atomizazioa, forma uniformeko alea lortzeko.
4. Baheketa ale-tamaina egokiak lortzeko
5. Espirala forma irregularreko planoa kentzeko
6. Partikulen osotasun handiagorako itzaltzea, estres gutxieneko pitzadurarekin
7. Tenplaketa
8. Bigarren emanaldia
9. Ontziak.(argazkia)

Prozesuaren aurretik, bitartean eta ondoren, gure barne-kalitatea kontrolatzeko departamentuak etengabe egiaztatzen ditu gure urratzaileen koherentzia eta kalitatea.Gure Ikerketa eta Garapen laborategia etengabe ahalegintzen da urratzailearen errendimendu-faktore nagusiak hobetzen eta ekoizpen-prozesua optimizatzen.

Elementu hauek interesatzen bazaizkizu, jarri gurekin harremanetan!